Завод был основан в 1934 году. Сейчас предприятие выпускает все виды труб нефтяного сортамента: бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, теплоизолированные трубы (ТЛТ), нефтегазопроводные, а также бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные трубы общего назначения, котельные и крекинговые трубы, трубы из коррозионностойких марок стали и сплавов.
Продукция завода находит применение во многих отраслях - нефтегазодобыче, энергетике, машиностроении, атомной энергетике. Часть продукции в виде передельной трубной заготовки идет для обеспечения предприятий, входящих в ПАО «ТМК».
Качество выпускаемых труб подтверждено международными сертификатами, Сертификатами соответствия в системе ГОСТ Р, сертификатами соответствия в СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ, лицензиями и другими разрешительными документами.
Производственная мощность завода более 600 тысяч тонн в год.
В состав завода входят 5 основных цехов:
- цех по отделке труб нефтяного сортамента (Т-1);
- трубопрокатный цех №2 (Т-2);
- трубопрокатный цех №3 (Т-3);
- цех по производству труб нефтяного сортамента (Т-4);
- трубоволочильный цех №2 (В-2).
Цех по отделке труб нефтяного сортамента (Т-1)
Цех выпускает: трубы нефтяного сортамента (трубы нефтегазопроводные, насосно-компрессорные лифтовые теплоизолированные), трубы общего назначения.
Основные участки:
- участок термической обработки труб, печи закалочная и отпускная с шагающими балками, спрейернаяустановка, закалочная ванна, калибровочный стан, правильный стан.
- участок отделки и сдачи труб, пресс формоизменения концов труб, пресс для гидравлических испытаний труб;
- участок финишной отделки труб;
- участок по производству труб лифтовых теплоизолированных;
- участок по производству предохранительных деталей;
- линии неразрушающего контроля – 2 ед.
Трубопрокатный цех №2
Цех выпускает: трубы нефтяного сортамента (трубы бурильные, нефтегазопроводные, насосно-компрессорные, обсадные), трубы общего назначения.
Основные участки:
- участок подготовки заготовки;
- участок горячего проката труб;
- участок отделки и сдачи горячекатаных труб;
- участок термической обработки труб;
- участок по производству бурильных труб;
- участок по производству нарезных труб;
- участок финишной отделки труб.
Состав основного оборудования:
- пресс для ломки заготовок – 1 ед.;
- пресс-ножницы – 2 ед.;
- кольцевая печь – 1 ед.;
- трубопрокатный агрегат ТПА-140 (прошивной стан, стан продольной прокатки №1 и 2, обкатные станы – 2 ед., редукционный и калибровочный станы);
- горизонтальные ковочные машины для высадки концов труб – 2 ед.;
- высадочный пресс – 1 ед.;
- термоотдел (состав основного оборудования: установки индукционного нагрева концов труб, закалочная и отпускная печи, спрейерная установка, калибровочный и правильный станы);
нарезные линии – 3 ед. (состав основного оборудования: установки шаблонирования, нарезные станки, муфтонаверточныестанки, гидропрессы, установки маркировки и взвешивания);
линия по производству бурильных труб – 1 ед. (состав основного оборудования: машины сварки трением, индукционные установки, станки для обработки зоны сварного соединения, установки неразрушающего контроля, гибочные прессы, установка взвешивания);
линии неразрушающего контроля труб – 3 ед.
Трубопрокатный цех №3
Цех выпускает: горячекатаные трубы из углеродистых и легированных марок сталей.
Основные участки:
- участок горячего проката труб;
- участок пил пакетной резки, отделки и сдачи горячекатаных труб.
Состав основного оборудования: трубопрокатного агрегата ТПА-80: печь с шагающим подом, ножницы горячей резки, обжимной стан; прошивной стан, непрерывный стан, редукционный стан, пилы пакетной резки – 2 шт.
- Линии неразрушающего контроля труб – 2 ед.
Цех по производству труб нефтяного сортамента (Т-4)
Цех выпускает трубы нефтяного сортамента (обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные) и муфты.
Основные участки:
- участок по производству муфт;
- участок по производству нарезных труб;
- участок термической обработки труб: печи закалочная и отпускная с шагающими балками, спрейернаяустановка, правильный стан;
Основное оборудование:
- линии производства нарезных труб (1-2);
- линии производства нарезных труб (3-4);
- линия производства нарезных труб №4а;
- линия производства нарезных труб №5;
- муфтонарезные станки;
- линии неразрушающего контроля – 3 ед.
Трубоволочильный цех №2
Цех выпускает бесшовные трубы из низколегированных и углеродистых сталей тонкостенные, тянутые, котельные, подшипниковые и др.
Участки и основное оборудование:
- участок подготовки заготовки;
- участок холодной прокатки труб (станы: ХПТ-32, ХПТ-55, ХПТ-75);
- участок холодного волочения (волочильные станы усилием 8, 15, 30, 60 тонн);
- участок термической обработки труб;
- участок химической обработки труб;
- участок особо контрольных и длинномерных труб;
- участок отделки труб.
- линия неразрушающего контроля – 5 ед.
