Производство

Производственные мощности

Производственные мощности

Завод был основан в 1934 году. Сейчас предприятие выпускает все виды труб нефтяного сортамента: бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, теплоизолированные трубы (ТЛТ), нефтегазопроводные, а также бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные трубы общего назначения, котельные и крекинговые трубы, трубы из коррозионностойких марок стали и сплавов.

Продукция завода находит применение во многих отраслях - нефтегазодобыче, энергетике, машиностроении, атомной энергетике. Часть продукции в виде передельной трубной заготовки идет для обеспечения предприятий, входящих в ПАО «ТМК».

Качество выпускаемых труб подтверждено сертификатами АРI, Сертификатами соответствия в системе ГОСТ Р, сертификатами соответствия в СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ, лицензиями и другими разрешительными документами.

Производственная мощность завода более 600 тысяч тонн в год.

В состав завода входят 5 основных цехов:

- цех по отделке труб нефтяного сортамента (Т-1);

- трубопрокатный цех №2 (Т-2);

- трубопрокатный цех №3 (Т-3);

- цех по производству труб нефтяного сортамента (Т-4);

- трубоволочильный цех №2 (В-2).

Цех по отделке труб нефтяного сортамента (Т-1)

Цех выпускает: трубы нефтяного сортамента (трубы нефтегазопроводные, насосно-компрессорные лифтовые теплоизолированные), трубы общего назначения.

Основные участки:

- участок термической обработки труб, печи ф. «OLIVOTTO» закалочная и отпускная с шагающими балками, спрейернаяустановка, закалочная ванна, калибровочный стан, правильный стан.

- участок отделки и сдачи труб, пресс формоизменения концов труб ф. «ATELIERS ROCHE», пресс для гидравлических испытаний труб ф. «BOCHEN»;

- участок финишной отделки труб;

- участок по производству труб лифтовых теплоизолированных;

- участок по производству предохранительных деталей;

- линии неразрушающего контроля – 2 ед. (МАС (в т.ч. УКТН-180), Defectomat CP 2.842).

Трубопрокатный цех №2

Цех выпускает: трубы нефтяного сортамента (трубы бурильные, нефтегазопроводные, насосно-компрессорные, обсадные), трубы общего назначения.

Основные участки:

- участок подготовки заготовки;

- участок горячего проката труб;

- участок отделки и сдачи горячекатаных труб;

- участок термической обработки труб;

- участок по производству бурильных труб;

- участок по производству нарезных труб;

- участок финишной отделки труб.

Состав основного оборудования:

- пресс для ломки заготовок – 1 ед.;

- пресс-ножницы – 2 ед.;

- кольцевая печь – 1 ед.;

- трубопрокатный агрегат ТПА-140 (прошивной стан, стан продольной прокатки №1 и 2, обкатные станы – 2 ед., редукционный и калибровочный станы);

- горизонтальные ковочные машины для высадки концов труб – 2 ед.;

- высадочный пресс SMS-Meer – 1 ед.;

- термоотдел (состав основного оборудования: установки индукционного нагрева концов труб, закалочная и отпускная печи, спрейерная установка, калибровочный и правильный станы);

нарезные линии – 3 ед. (состав основного оборудования: установки шаблонирования, нарезные станки, муфтонаверточныестанки, гидропрессы, установки маркировки и взвешивания);

линия по производству бурильных труб – 1 ед. (состав основного оборудования: машины сварки трением, индукционные установки, станки для обработки зоны сварного соединения, установки неразрушающего контроля, гибочные прессы, установка взвешивания);

линии неразрушающего контроля труб – 3 ед. (Маяк-8, Сканер, MAC).

Трубопрокатный цех №3

Цех выпускает: горячекатаные трубы из углеродистых и легированных марок сталей.

Основные участки:

- участок горячего проката труб;

- участок пил пакетной резки, отделки и сдачи горячекатаных труб.

Состав основного оборудования: трубопрокатного агрегата ТПА-80: печь с шагающим подом, ножницы горячей резки, обжимной стан; прошивной стан, непрерывный стан, редукционный стан, пилы пакетной резки – 2 шт.

- Линии неразрушающего контроля труб – 2 ед. (ЛКТ СТТЗ, Defectomat DS 2.815).

Цех по производству труб нефтяного сортамента (Т-4)

Цех выпускает трубы нефтяного сортамента (обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные) и муфты.

Основные участки:

- участок по производству муфт;

- участок по производству нарезных труб;

- участок термической обработки труб: печи ф. «BENTELLER» закалочная и отпускная с шагающими балками, спрейернаяустановка, правильный стан;

Основное оборудование:

- линии производства нарезных труб (1-2);

- линии производства нарезных труб (3-4);

- линия производства нарезных труб №4а;

- линия производства нарезных труб №5;

- муфтонарезные станки;

- линии неразрушающего контроля – 3 ед. (ROT –140 VIS, ЛКТ, МАС).

Трубоволочильный цех №2

Цех выпускает бесшовные трубы из низколегированных и углеродистых сталей тонкостенные, тянутые, котельные, подшипниковые и др.

Участки и основное оборудование:

- участок подготовки заготовки;

- участок холодной прокатки труб (станы: ХПТ-32, ХПТ-55, ХПТ-75);

- участок холодного волочения (волочильные станы усилием 8, 15, 30, 60 тонн);

- участок термической обработки труб;

- участок химической обработки труб;

- участок особо контрольных и длинномерных труб;

- участок отделки труб.

- линия неразрушающего контроля – 5 ед. (ДУ-161, УКВ90+ Defectomat CP 2.842, Defectomat CP 2.842 – 2 ед.).

Подписаться на рассылку новостей